Когда слышишь про заводы сборных домов, многие представляют конвейер с безликими коробками. Но на деле — это скорее пазл, где каждый модуль должен идеально вписаться в ландшафт заказчика. У нас в Grande Modular Housing, кстати, даже термин такой есть — ?адаптивная сборка?, но о ней позже.
В 2022-м мы запустили линию складных конструкций после полугода проб с клиентами из Приморья. Там зимой -30°, и стандартные панели ?играли?. Пришлось пересмотреть крепления — добаили стальные стяжки по углам, хотя изначально считали это избыточным. Теперь это база для северных заказов.
Часто спрашивают: чем складной модуль отличается от обычного сборного? Главное — логистика. Например, для проекта на Байкале мы отгрузили 6 домов в 3 фурах вместо 5. Клиент сэкономил на перевозке, но пришлось дорабатывать узлы соединения на месте — не каждый монтажник умеет работать с такими замками.
Кстати, о замках. Наш техотдел называет их ?сухими стыками? — без пен и герметиков. В теории звучит идеально, но на практике пришлось вводить тестовую сборку на заводе для каждого заказа. Да, это удорожает процесс на 5-7%, зато снижает рекламации на 90%.
В 2020 пробовали делать домики с плоской кровлей для европейского рынка. Не учли снеговые нагрузки — в Подмосковье один объект пришлось экстренно усиливать балками. Теперь даже для южных регионов закладываем запас прочности 1.5х.
Ещё был эпизод с ?экодомами? из соломенных блоков. Идея казалась перспективной, но на влажность >65% материал начинал ?дышать?. Пришлось списать партию и вернуться к СИП-панелям с модификациями.
Самое сложное — объяснить заказчику, что дешёвый дом не бывает надёжным. Как-то раз согласились на экономию по фундаменту — использовали винтовые сваи вместо плиты. Через полгода клиент прислал фото с перекосом двери. Теперь всегда настаиваем на геологии участка.
Начинается всё с каркаса. Раньше использовали только ЛВЛ-брус, но для модулей перешли на стальной тонкостенный профиль — он легче и даёт меньше усадки. Хотя для постоянного жилья всё же рекомендуем дерево.
Сборка идёт в цеху №4 — там линии настроены под складные модульные дома. Особенность в том, что стены складываются как книжка, а коммуникации уже вшиты в панели. Но тут есть нюанс: электрику нужно тестировать до отгрузки, иначе потом демонтировать придётся полстены.
Упаковка — отдельная история. Для Камчатки разработали трёхслойную термоусадочную плёнку, после того как один модуль пришёл с царапинами от морской соли. Теперь это стандарт для всех прибрежных регионов.
Идеальный монтаж — когда на объекте есть кран и 3 опытных рабочих. Но в реальности часто собирают силами местных бригад. Поэтому мы стали делать видеоинструкции с разбором типовых ошибок. Самая частая — неправильная стыковка гидроизоляции в зоне крыши.
Зимний монтаж возможен, но дороже. При -15° и ниже нужно греть узлы соединения строительным феном, иначе уплотнители дубеют. Один раз в Якутии при -40° пришлось разворачивать тепляк — добавило 20% к смете.
Интересный кейс был с домом на склоне в Сочи. Стандартные лебёдки не подошли — монтировали с помощью альпинистского оборудования. Теперь в паспорте объекта указываем ограничения по уклону.
Наш завод в Анюе изначально строился под экспорт — отсюда близость к портам и жёсткие стандарты контроля. Например, каждый десятый модуль проходит испытание на вибростенде — имитируем перевозку по грунтовкам.
Лаборатория материаловедения тестирует образцы в условиях соляного тумана. После случаев на Алтае, где за 2 года коррозия съела крепёж, ввели обязательное цинкование всех металлоконструкций.
Сейчас 60% мощностей загружено под сборные домики для отдыха для российского рынка. Особенно востребованы варианты с панорамными окнами — но тут приходится использовать закалённое стекло, что удорожает конструкцию на 12-15%.
Сейчас экспериментируем с ?умными? модулями — датчики протечек и управления отоплением уже встроены в базовую комплектацию. Правда, пока не все заказчики готовы платить за это — в регионах предпочитают простые решения.
Запрос на кастомизацию растёт: в прошлом месяце собрали дом с двускатной крышей 45° для снежного района, хотя стандарт — 30°. Пришлось пересчитывать стропильную систему, но клиент остался доволен.
Смотрю на наши складные сборные дома и думаю: идеальных решений нет. Каждый проект — это компромисс между бюджетом, сроками и качеством. Но когда видишь, как на Байкале за неделю вырастает дом, который прослужит 25 лет — понимаешь, что всё это не зря.
