
Когда говорят про сборный расширяемый дом заводы, многие сразу представляют конвейер с бездушными железными коробками. А на деле – это сложный симбиоз инженерных решений и строительных технологий, где каждый шов и соединение просчитываются на годы вперёд. У нас в Grande как раз последние три года отрабатывали систему сопряжения модулей с разной степенью расширения.
Начну с банального – многие заказчики до сих пор путают терминологию. Сборно-разборная конструкция и расширяемый модуль – это принципиально разные вещи. Первую можно демонтировать и перевезти, второй же наращивается на месте капитальными элементами. Наш завод в Аньхое как раз специализируется на втором варианте, причём с возможностью горизонтального и вертикального расширения.
Помню, в 2022 году пришлось полностью пересмотреть систему креплений – стандартные замки не выдерживали циклических нагрузок при поэтапном наращивании. Сейчас используем комбинированное соединение: стальные балки плюс композитные стяжки. Это дало прибавку к устойчивости почти на 40%, хотя и увеличило срок сборки на объекте.
Кстати про сроки – тут часто ошибаются в расчётах. Если базовый модуль ставится за 2-3 дня, то каждый последующий этап расширения добавляет не меньше недели. Особенно если работать с инженерными сетями – их закладывать нужно с трёхкратным запасом пропускной способности.
На сборный расширяемый дом заводы часто смотрят как на простой штамповочный цех. Реальность – это постоянные эксперименты с материалами. Например, трёхслойные панели с утеплителем из каменной ваты мы чередуем с SIP-панелями в зависимости от климатической зоны. Для северных проектов вообще пришлось разработать особую схему – с двойным контуром утепления и системой подогрева стыков.
Контроль качества – отдельная головная боль. Каждый модуль тестируем на вибростенде, имитируя транспортировку по российским дорогам. Обнаружили интересную закономерность – чаще всего проблемы возникают не с несущими конструкциями, а с отделкой. Отслоение шпаклёвки в углах – бич всех модульных решений. Пришлось вводить дополнительный этап пропитки стыков полимерными составами.
Сейчас на grande-home.ru показываем упрощённые схемы, но в реальности каждый проект требует индивидуальных доработок. Последний заказ под Иркутском – там пришлось полностью менять систему вентиляции из-за особенностей грунтов.
Мало кто учитывает, что расширяемые модули требуют особого подхода к транспортировке. Стандартные 12-метровые контейнеры подходят только для базовых блоков, а дополнительные элементы часто имеют нестандартную геометрию. Для проекта в Красноярском крае вообще разрабатывали специальные траверсы – чтобы сохранить геометрию оконных проёмов при перевозке по зимникам.
Таможенное оформление – отдельная история. С сертификатами на расширяемые конструкции постоянно возникают вопросы, потому что нормативы отстают от технологий. Приходится заранее готовить техническую документацию с расчётами на все возможные варианты модификаций.
Сроки сборки на месте – вот где большинство просчётов. Если для обычного модульного дома нужно 2-3 недели, то расширяемая версия требует минимум полтора месяца даже при опытной бригаде. И это без учёта подключения к инфраструктуре.
Возьмём наш последний проект – вахтовый посёлок под Новым Уренгоем. Базовые модули поставили за три недели, а вот наращивание второго этапа заняло почти два месяца. Причина – особенности фундамента (вечномёрзлые грунты) и необходимость устанавливать дополнительные опорные конструкции. Зато в результате получили объект, который выдерживает температуру до -55°C.
Другой пример – жилой комплекс в Подмосковье. Там как раз использовали систему горизонтального расширения – изначально построили блоки на две семьи, потом добавили пристройки для ещё четырёх. Интересно, что коммуникации выдержали нагрузку, хотя при проектировании были сомнения.
А вот с объектом в Сочи вышла накладка – не учли влажностный режим. Пришлось оперативно менять систему вентиляции фасадов. Теперь для южных регионов используем только перфорированные панели с двойным зазором.
Основное преимущество сборный расширяемый дом заводы – в гибкости планировочных решений. Но есть и жёсткие ограничения – например, по этажности. Больше трёх уровней без дополнительного усиления каркаса делать не рекомендуем, хотя в теории возможно.
Стоимость – ещё один спорный момент. Первоначальные вложения выше, чем у традиционного строительства, но зато экономия на последующих этапах расширения достигает 60%. Особенно выгодно для поэтапно финансируемых проектов.
Сейчас в Grande Modular Housing тестируем систему 'растущих' инженерных сетей – когда все коммуникации изначально закладываются с расчётом на будущее расширение. Пока результаты обнадёживающие, но есть проблемы с согласованием таких решений в российских нормативах.
Если говорить в целом – технология доказала свою состоятельность для объектов с переменной нагрузкой. Школы, вахтовые посёлки, многофункциональные центры – везде, где требуется поэтапное введение мощностей. Но для массового жилья пока остаётся нишевым решением, хотя потенциал огромный.